涂料沉淀的原因及解決方法
在(zai)儲存過程中,涂料(liao)的(de)(de)固體成分(fen)沉入容器底(di)部的(de)(de)現象(xiang)稱為(wei)(wei)沉淀(dian),也稱為(wei)(wei)沉淀(dian)底(di)部的(de)(de)沉淀(dian)。當沉淀(dian)現象(xiang)嚴重(zhong)時,涂料(liao)中的(de)(de)顏料(liao)和其他顆粒沉淀(dian)成為(wei)(wei)一種不(bu)易分(fen)散(san)的(de)(de)致密(mi)塊(kuai)(kuai),稱為(wei)(wei)結塊(kuai)(kuai)。
現(xian)象
當包頭油漆打開桶時,用攪拌棒插入油漆桶。提起時,如果附著的油漆顏色稠度均勻,則無沉淀現象。如果上稀下厚,底部很難攪拌,即沉淀。當攪拌棒不能插入桶底,底部沉淀硬結,攪拌不均勻時,就會結塊。常見的內蒙古涂料有:啞(ya)光(guang)面(mian)漆(qi)、聚氨酯底(di)漆(qi)、不飽和聚酯底(di)漆(qi)、紅丹(dan)漆(qi)、防(fang)(fang)污漆(qi)、防(fang)(fang)銹漆(qi)(如云母(mu)氧(yang)(yang)化鐵防(fang)(fang)銹漆(qi))、低性能乳膠漆(qi)、環氧(yang)(yang)富鋅底(di)漆(qi)等。
產生原因
(1)所(suo)用顏(yan)(yan)(yan)料研磨不細(xi),分散(san)不良;配(pei)方中,顏(yan)(yan)(yan)基(ji)比過大,顏(yan)(yan)(yan)填料密度高等因(yin)素容易(yi)引起沉淀。
(2)由于溶劑過多,涂(tu)料(liao)粘(zhan)度低,涂(tu)料(liao)失(shi)去正常的表面懸(xuan)浮(fu)狀態,顏填料(liao)沉淀。
(3)顏料與樹(shu)脂發(fa)生化學聚合反應或相互吸附,導(dao)致凝(ning)膠和(he)沉(chen)淀。
(4)儲存時(shi)間(jian)(jian)過(guo)長,超過(guo)涂料(liao)(liao)的(de)保(bao)存期,特別是長時(shi)間(jian)(jian)的(de)靜態放置。彩色涂料(liao)(liao)儲存時(shi)間(jian)(jian)過(guo)長,顏(yan)色填(tian)料(liao)(liao)由(you)于密度高,在儲存底部形成沉淀,形成硬結。一些樹(shu)脂也變質了。
(5)儲存溫度過高,一般涂料(liao)(liao)儲存溫度為15~25℃。超過30℃時(shi),油(you)漆(qi)中(zhong)部(bu)分顏料(liao)(liao)和樹脂的懸浮性能(neng)受損(sun),降低油(you)漆(qi)粘度,沉淀(dian)結塊。
防治措(cuo)施
  (1)在設計涂(tu)料(liao)配方時,考慮合適的顏(yan)(yan)基比,一般顏(yan)(yan)基比不(bu)超過2∶1.特殊品種(zhong)除外。顏(yan)(yan)料(liao)填(tian)料(liao)密度應盡可能小(xiao)。紅丹粉(fen)、鉻黃、云母氧(yang)化鐵、鐵紅、沉淀硫酸鋇等部分顏(yan)(yan)料(liao)密度較高,應少用或酌情(qing)用低(di)密度顏(yan)(yan)料(liao)代替。
(2)涂料粘度(du)不宜(yi)過低,所(suo)選顏(yan)料填料不宜(yi)相(xiang)互反(fan)應。如鋅粉(fen)、鋁粉(fen)、氧化鋅等活性較強,在儲存穩(wen)定性較差的涂料中盡(jin)量(liang)不使(shi)用或分(fen)罐包裝。生產涂料時,使(shi)用合適的設備,盡(jin)量(liang)研磨分(fen)散均(jun)勻,達到規定的粘度(du)和細度(du)。如氯化橡(xiang)膠涂料穩(wen)定性差,易與(yu)鐵發生反(fan)應,采用不銹鋼或石材襯里設備生產。
(3)在涂(tu)料中加入防沉劑(ji),利(li)用(yong)少量添加劑(ji)的(de)特殊(shu)性能制(zhi)成觸(chu)變(bian)涂(tu)料,改變(bian)涂(tu)料的(de)懸浮狀態。常用(yong)的(de)防沉劑(ji)有硬脂酸系(xi)列、氣相(xiang)二氧(yang)化硅、改性膨潤(run)土、氫(qing)化蓖麻油(you)等(deng)。目前進口防沉劑(ji)種類繁多,一般加0.1%-0.5%即(ji)可防沉淀,加2%-3%即(ji)可制(zhi)成觸(chu)變(bian)涂(tu)料,形(xing)成較高(gao)的(de)膜厚(hou)。
(4)涂料儲(chu)存應放(fang)置(zhi)在(zai)陰涼通風處,涂料桶應定期(qi)水平放(fang)置(zhi)、倒置(zhi)或(huo)搖晃幾次。注意涂料的儲(chu)存期(qi),先(xian)入庫(ku)后使用。對于一些儲(chu)存期(qi)較低(di)的涂料,如(ru)氯(lv)化橡膠(jiao)、氯(lv)乙(yi)烯和聚氨酯,要特別(bie)小(xiao)心。
  (5)對(dui)于(yu)(yu)已(yi)沉(chen)淀(dian)的涂料,可在使用(yong)前手動(dong)(dong)或機(ji)械(xie)攪拌均勻。對(dui)于(yu)(yu)結(jie)塊現象,應(ying)先將流(liu)動(dong)(dong)部分倒(dao)出,用(yong)刮刀(dao)從容器底部鏟出沉(chen)淀(dian)物,然(ran)后將流(liu)動(dong)(dong)介質(zhi)倒(dao)入原桶中,充分混(hun)合。如(ru)果按此方法操作仍不能混(hun)合,仍有干結(jie)沉(chen)淀(dian),涂料只能報(bao)廢(fei)或降級。
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